Dobrodošli v Hangzhou Kejie!

Proces strukture adsorpcije dušika / kisika s nihanjem tlaka

Kratek opis:

Generator dušika PSA se uporablja kot princip adsorpcije s nihanjem tlaka, visokokakovostno ogljikovo molekularno sito pa se uporablja kot adsorbent za pridobivanje dušika neposredno iz stisnjenega zraka.Popolna namestitev zahteva zračni kompresor, hladilni sušilnik zraka, filter, rezervoar za zrak, generator dušika in rezervoar za plin.Zagotavljamo popolno montažo, vendar lahko vsako komponento in druge izbirne potrebščine, kot so ojačevalnik tlaka, visokotlačni kompresor ali bencinska črpalka, kupite tudi posebej.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Načelo delovanja

Po principu adsorpcije nihanja tlaka generator dušika uporablja visokokakovostno ogljikovo molekularno sito kot adsorbent za ekstrakcijo dušika iz zraka pod določenim tlakom.Prečiščen in posušen stisnjen zrak se adsorbira pod tlakom in desorbira pod znižanim tlakom v adsorberju.Zaradi aerodinamičnega učinka je hitrost difuzije kisika v mikroporah ogljikovega molekularnega sita veliko višja kot pri dušiku.Kisik se prednostno adsorbira z ogljikovim molekularnim sitom, dušik pa je obogaten v plinski fazi, da nastane končni dušik.Nato po dekompresiji na atmosferski tlak adsorbent desorbira adsorbirani kisik in druge nečistoče, da se izvede regeneracija.Na splošno sta v sistemu nameščena dva adsorpcijska stolpa.En stolp adsorbira dušik, drugi stolp pa desorbira in regenerira.Programski krmilnik PLC nadzoruje odpiranje in zapiranje pnevmatskega ventila, da oba stolpa izmenično krožita, da se doseže namen neprekinjene proizvodnje visokokakovostnega dušika.

Pretok sistema

zd

Celoten sistem za proizvodnjo kisika je sestavljen iz naslednjih komponent:
Zračni kompresor ➜ vmesni rezervoar ➜ naprava za čiščenje stisnjenega zraka ➜ zračna posoda ➜ naprava za ločevanje kisika in dušika ➜ procesna posoda za kisik.

1. Zračni kompresor
Kot vir zraka in napajalna oprema generatorja dušika je zračni kompresor na splošno izbran kot vijačni stroj in centrifuga, da zagotovi dovolj stisnjenega zraka za generator dušika, da se zagotovi normalno delovanje generatorja dušika.

2. Vmesni rezervoar
Funkcije zalogovnika so: puferiranje, stabilizacija tlaka in hlajenje;Da bi zmanjšali nihanje tlaka v sistemu, v celoti odstranite nečistoče olja in vode skozi spodnji ventil za odpihovanje, poskrbite, da stisnjen zrak nemoteno prehaja skozi komponento za čiščenje stisnjenega zraka in zagotovi zanesljivo in stabilno delovanje opreme.

3. Naprava za čiščenje stisnjenega zraka
Stisnjen zrak iz hranilnika se najprej dovaja v napravo za čiščenje stisnjenega zraka.Večino olja, vode in prahu odstrani visoko učinkovit razmaščevalec, nato pa jih dodatno ohladi z zamrzovalnim sušilnikom za odstranjevanje vode, odstranjevanje olja in prahu s finim filtrom, čemur sledi globinsko čiščenje.V skladu z delovnimi pogoji sistema je podjetje Hande posebej zasnovalo komplet razmaščevalnikov stisnjenega zraka, ki preprečuje morebitno prodiranje sledi olja in zagotavlja zadostno zaščito za molekularno sito.Dobro zasnovan modul za čiščenje zraka zagotavlja življenjsko dobo ogljikovega molekularnega sita.Čisti zrak, obdelan s tem modulom, se lahko uporabi za instrumentni plin.

4. Posoda za zračni proces
Funkcija rezervoarja za shranjevanje zraka je zmanjšati pulziranje pretoka zraka in pufer;Da se zmanjša nihanje tlaka v sistemu in da stisnjen zrak nemoteno prehaja skozi komponento za čiščenje stisnjenega zraka, da se v celoti odstranijo nečistoče olja in vode in zmanjša obremenitev naknadne enote za ločevanje dušika in kisika PSA.Hkrati med delovnim preklopom adsorpcijskega stolpa zagotavlja tudi enoti za ločevanje dušika in kisika PSA z veliko količino stisnjenega zraka, ki je potreben za hiter dvig tlaka v kratkem času, zaradi česar se tlak v adsorpcijskem stolpu dvigne na delovni tlak hitro, kar zagotavlja zanesljivo in stabilno delovanje opreme.

5. Enota za ločevanje kisika in dušika
Obstajata dva adsorpcijska stolpa a in B, opremljena s posebnim ogljikovim molekularnim sitom.Ko čisti stisnjen zrak vstopi v vstopni konec stolpa a in teče na izstopni konec skozi ogljikovo molekularno sito, se na njem adsorbirajo O2, CO2 in H2O, produktni dušik pa izteče iz izstopnega konca adsorpcijskega stolpa.Po določenem času je adsorpcija ogljikovega molekularnega sita v stolpu a nasičena.V tem času stolp a samodejno ustavi adsorpcijo, stisnjen zrak teče v stolp B za absorpcijo kisika in proizvodnjo dušika ter regenerira molekularno sito stolpa a.Regeneracija molekularnega sita se izvede s hitrim znižanjem adsorpcijskega stolpa na atmosferski tlak in odstranitvijo adsorbiranih O2, CO2 in H2O.Oba stolpa izmenično izvajata adsorpcijo in regeneracijo, da dokončata ločitev kisika in dušika ter neprekinjeno oddajata dušik.Zgornje procese nadzira programirljivi logični krmilnik (PLC).Ko je čistost dušika na izhodu plina nastavljena, bo program PLC odprl avtomatski odzračevalni ventil za samodejno odzračevanje nekvalificiranega dušika, prekinil pretok nekvalificiranega dušika do točke porabe plina in uporabil dušilec zvoka za zmanjšanje hrupa spodaj. 78 dba med odzračevanjem plina.

6. Procesna posoda za dušik
Rezervoar za dušik se uporablja za uravnoteženje tlaka in čistosti dušika, ločenega od sistema za ločevanje dušika in kisika, da se zagotovi stabilna neprekinjena oskrba z dušikom.Hkrati po delovnem preklopu adsorpcijskega stolpa napolni del lastnega plina v adsorpcijski stolp, kar ne pomaga le pri dvigu tlaka v adsorpcijskem stolpu, ampak ima tudi vlogo pri zaščiti ležišča in igra zelo pomembna procesna pomožna vloga v delovnem procesu opreme.

7. Tehnični kazalniki

Pretok: 5-3000 nm ³/h
Čistost: 95 % - 99,999 %
Točka rosišča: ≤ - 40 ℃
Tlak: ≤ 0,6 MPa (nastavljiv)

8.Tehnične značilnosti
1. Stisnjen zrak je opremljen z napravo za čiščenje in sušenje zraka.Čist in suh stisnjen zrak prispeva k podaljšanju življenjske dobe molekularnega sita.
2. Novi pnevmatski zaporni ventil ima hitro odpiranje in zapiranje, brez puščanja in dolgo življenjsko dobo.Lahko izpolnjuje pogosto odpiranje in zapiranje procesa adsorpcije nihanja tlaka in ima visoko zanesljivost.
3. Popoln pretok zasnove procesa, enakomerna porazdelitev zraka in zmanjšanje vpliva pretoka zraka pri visoki hitrosti.Notranje komponente z razumno porabo energije in naložbenimi stroški
4. Izbrano je molekularno sito z visoko trdnostjo, visoko učinkovitostjo in nizko porabo energije, naprava za praznjenje nekvalificiranega dušika pa je inteligentno zaklenjena, da se zagotovi kakovost dušika izdelka.
5. Oprema ima stabilno delovanje, preprosto delovanje, stabilno delovanje, visoko stopnjo avtomatizacije, delovanje brez posadke in nizko letno stopnjo napak pri delovanju
6. Sprejema krmiljenje PLC, ki lahko uresniči popolnoma avtomatsko delovanje.Lahko je opremljen z dušikovo napravo, pretokom, sistemom za avtomatsko regulacijo čistosti in sistemom za daljinsko upravljanje.

5. Področje uporabe
Elektronska industrija: zaščita dušika za proizvodnjo polprevodnikov in elektronskih komponent.
Toplotna obdelava: svetlo žarjenje, zaščitno ogrevanje, stroj za prašno metalurgijo, sintranje magnetnega materiala itd.
Živilska industrija: opremljena s sterilizacijskim filtrom, se lahko uporablja za embalažo za polnjenje z dušikom, skladiščenje žita, sveže sadje in zelenjavo, vino in konzerviranje.
Kemična industrija: pokrivanje dušika, zamenjava, čiščenje, prenos tlaka, mešanje kemičnih reakcij, zaščita proizvodnje kemičnih vlaken itd.
Industrija nafte in zemeljskega plina: rafiniranje nafte, polnjenje cevovodov z dušikom za stroje za posode, odkrivanje puščanja čistilne škatle.Proizvodnja vbrizgavanja dušika.
Farmacevtska industrija: z dušikom napolnjeno skladiščenje kitajske in zahodne medicine, pnevmatski prenos zdravil, napolnjenih z dušikom, itd.
Kabelska industrija: zaščitni plin za proizvodnjo premreženih kablov.
Drugo: metalurška industrija, gumarska industrija, vesoljska industrija itd.
Čistost, pretok in tlak so stabilni in nastavljivi, da ustrezajo potrebam različnih strank.


  • Prejšnji:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite