Vrste proizvodnje dušika vključujejo adsorpcijo s nihanjem tlaka, membransko ločevanje in kriogeno ločevanje zraka.Generator dušika je oprema za dušik, zasnovana in izdelana po tehnologiji adsorpcije s nihanjem tlaka.Dušikov stroj uporablja visokokakovostno uvoženo ogljikovo molekularno sito kot adsorbent in uporablja princip adsorpcije nihanja tlaka pri sobni temperaturi za ločevanje zraka za proizvodnjo dušika visoke čistosti.Običajno sta dva adsorpcijska stolpa povezana vzporedno, uvoženi PLC pa nadzoruje samodejno delovanje uvoženega pnevmatskega ventila, da izmenično izvaja adsorpcijo pod tlakom in dekompresijsko regeneracijo za dokončanje ločevanja dušika in kisika ter pridobitev zahtevanega dušika visoke čistosti.
Prva metoda je proizvodnja dušika s kriogenim postopkom
Ta metoda najprej stisne in ohladi zrak, nato pa zrak utekočini.Z uporabo različnih vrelišč komponent kisika in dušika, plin in tekočina v stiku na pladnju destilacijske kolone za izmenjavo mase in toplote.Kisik z visokim vreliščem se nenehno kondenzira iz pare v tekočino, dušik z nizkim vreliščem pa se neprekinjeno prenaša v paro, tako da se vsebnost dušika v dvigajoči se pari nenehno povečuje, medtem ko vsebnost kisika v spodnjem toku tekočina je vedno večja.Zato se kisik in dušik ločita, da dobimo dušik ali kisik.Ta metoda se izvaja pri temperaturi, nižji od 120K, zato se imenuje kriogeno ločevanje zraka.
Drugi je uporaba adsorpcije s nihanjem tlaka za proizvodnjo dušika
Metoda adsorpcije z nihanjem tlaka je selektivna adsorbcija kisika in dušikovih komponent v zraku skozi adsorbent in ločevanje zraka, da se pridobi dušik.Ko je zrak stisnjen in prehaja skozi adsorpcijsko plast adsorpcijskega stolpa, se molekule kisika prednostno adsorbirajo, molekule dušika pa ostanejo v plinski fazi in postanejo dušik.Ko adsorpcija doseže ravnotežje, se molekule kisika, adsorbirane na površini molekularnega sita, odstranijo z dekompresijo, da se obnovi adsorpcijska sposobnost molekularnega sita, to je analiza adsorbenta.Za neprekinjeno zagotavljanje dušika je enota običajno opremljena z dvema ali več adsorpcijskimi stolpi, enim za adsorpcijo in drugim za analizo, ter se ob ustreznem času preklopi za uporabo.
Tretja metoda je proizvodnja dušika z membransko separacijo
Membranska metoda ločevanja je ločiti plin, bogat z dušikom, od mešanega plina z uporabo selektivnosti prepustnosti organske polimerizacijske membrane.Idealen filmski material mora imeti visoko selektivnost in visoko prepustnost.Da bi dosegli ekonomičen postopek, je potrebna zelo tanka polimerna ločevalna membrana, zato potrebuje podporo.Oklepni projektili so običajno ploščati oklepni izstrelki in oklepni izstrelki iz votlih vlaken.Pri tej metodi, če je proizvodnja plina velika, je zahtevana površina filma prevelika in cena filma visoka.Metoda ločevanja z membrano ima preprosto napravo in priročno delovanje, vendar se v industriji ne uporablja široko.
Če povzamemo, zgoraj je glavna vsebina več načinov proizvodnje dušika.Kriogeno ločevanje zraka lahko proizvede ne le dušik, ampak tudi tekoči dušik, ki se lahko shrani v rezervoarju za shranjevanje tekočega dušika.Obratovalni cikel proizvodnje kriogenega dušika je na splošno več kot eno leto, zato se rezervna oprema na splošno ne upošteva za proizvodnjo kriogenega dušika.Načelo proizvodnje dušika z membransko ločevanjem zraka je, da zrak vstopi v polimerni membranski filter, potem ko ga filtrira kompresor.Zaradi različne topnosti in difuzijskega koeficienta različnih plinov v membrani je relativna stopnja permeacije v različnih plinskih membranah različna.Ko je čistost dušika večja od 98 %, je cena za več kot 15 % višja od cene generatorja dušika PSA iste specifikacije.
Čas objave: 18. januar 2022